绞车安装技术要求
1、首先由地测部门将绞车中心线放好，按照绞车中心线施工绞车基础，绞车基础必须使用200#砼浇灌施工。绞车基础按绞车基础规格尺寸图施工：基础螺栓
孔深为1m。
2、绞车基础方正，基础面高于轨面100mm，安装绞车其Z突出部分与轨道之间的距离不少于500mm。
3、基础浇筑必须72小时后，再进行二次螺栓浇筑，确保96小时方可投入使用。
4、地锚螺栓采用M24×900m规格。
5绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合要求后进行安装。
6、安装在轨道旁的绞车，其机体Z突出部位距运行矿车的Z小安全距离不小于500mm，安装要稳定牢固，操作方便。
7、绞车安装好后，巷道内安全设施、“一坡三挡”装置及绞车声光信号必须同时安装完好，数量齐全。确保完好并投入正常使用。
8、绞车各部件联接紧固具体要求：
<1>、底座基础螺丝固定牢固;
<2>、保护板完整固定牢固，不变形;
<3>、运转无异常响声，电机不过热，无甩油现象;
<4>、各部件紧固牢固，联接件锁紧、零件齐全并符合下列要求：
①螺栓头部和螺母无铲伤或棱角变形;
②螺栓无乱扣、秃扣;
③螺栓外露1-3螺距，不得在螺母下面加多余垫圈或生铁盘来缩短螺栓长度;
④易受载荷冲击、易松动部件加防松螺母;
⑤螺栓不得弯曲。
9、车闸和闸轮要符合下列要求：
<1>、闸及杠杆系统动作灵敏可靠;
<2>、操作手把应有定位闭锁装置;
<3>、叉头、闸把、轴无损坏变形，拉杆螺栓应有背帽紧固;
⑷闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油�●！０踩枋┥柚靡螅�
10、安全设施设置要求
<1>、必须保持齐全、灵活、可靠，做到正确使用。
<2>、车场必须设置好阻车器，斜巷设置好“一坡三挡”， 做到阻车有效，以防止跑车发生安全事故，车场内要备有足够的掩车木，配合挡车装置使用，以便
于推车或保护挡车装置。
<3>、超过80m时必须在距上变坡点(或下变坡点)40～60m处设置一组自动吊梁，以后每隔100～150米增设一组。摆杆的高度、摆杆与吊梁的距离根据巷道和
所用矿车的情况确定，各联动部分动作灵活。斜巷长度小于80m时，可以不设自动吊梁，但其它安全设施必须齐全有效。
<4>、巷道内，必须设置红灯(声光信号)，执行行车不行人制度，并悬挂“行车不行人制度”牌版。红灯(声光)信号除上、下车场，各偏口、坡度变化处
各设一组外，要求达到人员在斜巷的任何地点，都能至少看到一组红灯(信号)。
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